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等離子拋光的疵病及消（xiāo）除方法
- 作者：admin
- 發表時間：2019-06-25 07:42:57
- 來源：本站
深圳市晟啟科技有限公司致力於研發更高效，環保（bǎo），經（jīng）濟，安全的（de）金屬材料表麵拋光工（gōng）藝——電解液中等離子體拋光（guāng），等離子拋光機。已在不（bú）鏽鋼（gāng）、鈦合金、鋅合金、鋁合（hé）金、銅合金、銀、記憶金屬、非晶等金屬材料（liào）的拋光（guāng）方麵取得突破性成就，現（xiàn）可以根據廠家需求提供定製等離子拋光機設備。
等離子拋光的疵病（bìng）及消除方法：
| 常見疵病 | 產生原因 | 消除方法 |
| 表麵有殼的疤癤 | 表（biǎo）麵有氧化皮，機械加（jiā）工時未（wèi）全（quán）部去盡 | 加強檢查 |
| 表麵有不亮的疤癤 |
1零件表麵水鏽嚴重（chóng） 2去油不幹淨 3零件表（biǎo）麵脫鉻 |
1不要長期放在水處 2應將拋光膏（gāo）去盡 3調整溶（róng）液Cr6+和Cr3+，達（dá）鉻標 |
| 表麵呈乳白色 |
1可能（néng）材料含鉻量少及有其（qí）他元素（sù）加入 2槽液溫度低 |
1檢查材料成分 2溫度要高於85° |
| 表麵局部粗糙 | 電流局部過大或屏蔽 | 零件間隔不應少於20mm |
| 表麵呈橘皮紋 | 槽液溫度太高 | |
| 表麵有溝紋 |
1電流密度大 2槽液相對密度低 3懸（xuán）掛方法不對 |
1按工藝規範調整 2調整相對密度至1.76~1.82 3四角麵應朝下 |
| 表麵局部有密集的乳白點 |
1Cr6+過高 2電流密度過大 3電解液不易擴散 4沉澱（diàn）泛起，吸附在（zài）零件表麵 |
1加入0.5g/L明膠 2降低電流（liú）密度 3加入少量水，攪動一下電解質液 4過會再拋光 |
| 表麵亮度低並且粗糙（cāo） | 含水量多 | 加入（rù）3~5g/L鉻酐及0.5g/L明膠，溶解後在拋光 |
| 局部（bù）產生可抹去的乳（rǔ）白膜 | 中間斷電（diàn） | 檢查導電接觸，使接觸（chù）良好 |
| 經等離子拋光後，反角麵角棱（léng）處有刃 | 在（zài）砂磨兩側時帶有大的（de）毛刺 | |
| 表麵有高度亮點 | 可能是電（diàn）解質溶液中含鉻酐少 |
按比例加入少量鉻酐及明膠 |
金屬表麵（miàn）電解質等離子（zǐ）拋（pāo）光技術適用於對金（jīn）屬表麵拋（pāo）光，消除毛刺（cì），磨鈍（dùn）尖刃，清理焊接縫，清（qīng）除材料表麵的氧化色、氧化皮和汙漬，表麵除油等（děng）等。該項技術應用前景廣（guǎng）闊，包括：對複雜結構零件的拋（pāo）光處理，對航空航天精密零件的表麵處理，對高質量零件的表麵拋光，對各類的機器（qì）與儀表零部件的精加工，對化學設備抗（kàng）腐蝕零件（jiàn）的拋光精加工，對醫療（liáo）設備和醫療移植零件的拋光加工，對螺旋槳推進器和液壓設備葉片的拋光加工，對食品加工業設備零件和不鏽（xiù）鋼餐具製（zhì）品的拋光加工，以及（jí）對衛生技術設備、照明設備的零件、家具配件的拋光加工等。
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