等離子拋光的優勢
        拋光技術是金屬表麵處理的（de）關鍵（jiàn）技術之（zhī）一，拋光無論是（shì）在傳統產業還是在電子數碼產業中是（shì）不（bú）可或（huò）缺（quē）的生產步驟。拋光是對工件表麵精加（jiā）工的過程，經過拋光工序，工件表麵粗糙度降低，一（yī）般（bān）說（shuō）來伴隨著光澤度（dù）的提高，工件（jiàn）拋光後其（qí）機械、物理及化學性能都有不同程度的改（gǎi）善。例如粗糙度降（jiàng）低、光（guāng）潔度提高、耐腐（fǔ）蝕性提高（gāo）、缺口敏感性降低、摩擦係數下降（jiàng）和磨損減（jiǎn）少。
等離子拋光采用的拋光技術是一種（zhǒng）完全不同於（yú）傳統方法的新（xīn）型拋光技術，它是（shì）根據（jù）電化學原理與化學反應原理而研發（fā）設計的。其拋光技（jì）術（shù）不使用（yòng）對環境有（yǒu）汙染和損害生產者健康的化學物品，但它的拋光效果卻（què）能夠達到傳統方法很難（nán）達到的高品質（zhì），拋光速度也是傳統拋光方法望塵莫及的，生產成本遠遠低於傳統拋光成本。
 
        由於等離子（zǐ）拋光有這些特性存在,所以目（mù）前應用的非常廣範，並且（qiě）有取代電解拋光的趨勢。等離子拋光和電解拋光的適用（yòng）行業廣範離（lí）子拋光和電解拋光的適（shì）用行業廣範；手機電子、數碼配件、集成電路製造、運動器材(高爾（ěr）夫球具)、眼鏡製造、不鏽鋼潔具、餐具、醫療器械、手表飾品、汽車配件、LDE製程、精密（mì）模具、航空（kōng）航天（tiān）及五金製品等行業，等離子拋光工藝可以說（shuō）是目前市場上最為先進（jìn）的拋光工藝。它同電解既有相似之處也有本（běn）質的區別。說它們相似是說它們（men）的拋光後的表麵效果差不多。說它（tā）們的本質區別最主要是等離子拋（pāo）光成本低和對環境（jìng）無汙染，而電解拋光則相反。電（diàn）解拋光最主要是靠化學藥品對（duì）工件（jiàn）進行電化學腐蝕。所以藥水都具有很強的腐蝕性。對人（rén）體（tǐ）有很大傷害，對環境汙染（rǎn）相當嚴重。而等離子拋光的拋光鹽無腐蝕性，對人（rén）體無傷害，對環境也無汙染。拋光鹽己作過sGS認證，拋光溶劑汙水排放也通過ROSH檢測無（wú）汙染。
        以一般的手機外（wài）殼為例，基本上所有的手機商（shāng）都（dōu）對不鏽鋼手機外（wài）殼的要求為表麵無劃傷，無明顯紋路（lù），無白點也就是（shì）鏡（jìng）麵效果。拋光工藝一般從衝壓出完全成型產品開始，後續工序一般有鐳射，真空鍍膜（mó），VU，噴（pēn）油等。拋光均采用手（shǒu）工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光（guāng）結合。手工（gōng）拋光及手工打磨，靠（kào）產品和麻、線、布輪的摩擦（cā）作用。第一次看（kàn）見這種工藝的人（rén）都會很驚訝還有這樣落（luò）後和原始的事情。或許（xǔ）有時候最原始的是最好的選擇，這種工（gōng）藝大行其道。但手工拋光工藝缺點明（míng）顯。第一是效率底下，一個拋光工在8小時內很難出到150個鏡光成品（pǐn），嚴重製約規模（mó）化生產（chǎn）。第二是工作環境汙染很大。磨光過（guò）程種產生大量的黑色粉（fěn）末，一天下來幾（jǐ）乎（hū）全身都黑黑的。第三是（shì）工作者需要消耗大量的體力，工作異常辛苦。由於以上原因（yīn）造成拋光工人的（de）管理幾乎（hū）成為每個廠家的頭疼的事情，自由散漫，流（liú）動性太強（qiáng）。等離子拋光由於是靠電離子（zǐ）的（de）摩擦作用（yòng），由（yóu）於（yú）離子幾乎沒質量。所以摩擦力有限（xiàn），對表麵的摩擦作用一般是去掉1一（yī）2個絲（sī）。很明顯對衝壓印跡和表麵橘皮無法去掉。采用手工拋光（guāng）和等離子拋光相（xiàng）結合的辦法。即先采用手工方法去掉表麵壓印和（hé）橘皮。留下很深（shēn）的麻輪紋（wén）路采用很細的線輪紋路去（qù）除。這個時候留下的線輪（lún）紋路再采用等（děng）離子拋光去除。最後效果為表麵鏡光無任何紋路，表麵棱角處產生R角有利於和其他部件的（de）配合，尤其是按鍵。對工件（jiàn）的裏麵一樣拋光光亮。這塊運用種（zhǒng）等離子拋（pāo）光主要作用在去（qù）除布輪紋，少一次清洗程序，成品率高。由於手工開初（chū）和收（shōu）光的時間成本基本相同，所以結合等離子拋光有利於節約成本，主要效用在（zài）節約時間。手機等數碼產品內部件:一（yī）般產品為衝出的產（chǎn）品就是成品，但品牌商如:Nokia、Motorola、Smsung等均要求內（nèi）部（bù）件做處理。效果為（wéi）去披風，去（qù）毛刺（cì）。不（bú）鏽鋼做出（chū）的產品主要是卡槽，線路槽，容器件等。由於是內部件一般及（jí）布規則和複雜，手機拋（pāo）光基本都無法處（chù）理，采用能離子拋（pāo）光能很有效的去披風和去毛刺。讓部件之間能很好的配合，極大的減小線路板（bǎn）的摩擦。這一塊是趨（qū）勢，越來越多的品牌都（dōu）會要求做這樣的處理。尤其內（nèi）部件中比較特別的產品，如凹槽，手（shǒu）工處理不能有效的控製尺（chǐ）寸，很多地方無法（fǎ）拋光。隻有等離子拋光才可以解決拋光問題。等（děng）離子拋（pāo）光的工藝操作（zuò）簡單，過程為:上掛—電拋—水洗—烤幹—下掛—包裝(或進行其（qí）它後工（gōng）藝:如（rú）真空鍍膜及（jí）鍍膜，噴塗等)