一、陽極氧化

陽極（jí）氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原（yuán）理，在鋁和鋁合（hé）金的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁（lǚ））膜。這層氧化（huà）膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流（liú）程:

 

單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和（hé）→染色→封（fēng）孔→烘幹

雙色：①拋光（guāng）/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋（pāo）光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔（kǒng）→烘幹

技（jì）術特（tè）點:

 

 

 

1、提升強度,

2、實現除白色外任何顏色。

3、實現無鎳封孔（kǒng），滿足歐（ōu）、美等國家對無鎳的要求。

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關係到最（zuì）終產品的（de）成本，提升氧化（huà）良率的重點在於適合的氧化劑（jì）用量、適合的溫度及電流密度，這需要結（jié）構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。

 

二、電泳（yǒng） ( ED-Electrophoresis deposition )

 

 

電泳：用於不鏽鋼、鋁合金等，可（kě）使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表麵（miàn）性能，具有較好的防（fáng）腐（fǔ）性能。

工藝流程：前處理→電泳（yǒng）→烘幹

技術特點:

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可（kě）配（pèi）合噴砂、拋（pāo）光、拉（lā）絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：掩蓋缺陷能（néng）力一般，壓鑄件做電泳對前處（chù）理要求較高。

 

三、微弧氧化 (MAO)

 

 

 

微弧氧化：在電解質溶液中（一般是弱（ruò）堿性溶（róng）液（yè））施（shī）加高電（diàn）壓生成陶瓷化（huà）表麵膜層的過程，該過程是物（wù）理（lǐ）放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：前處理→ 熱水洗（xǐ）→ MAO → 烘幹

技術特點：

 

優點：

1、陶（táo）瓷質（zhì）感（gǎn），外觀暗啞，沒有高光產品（pǐn），手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及（jí）其（qí） 合金等（děng）；

3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能（néng）佳。

缺點：目前（qián）顏色受限製，隻有（yǒu）黑色、灰色等較（jiào）成熟，鮮豔顏色目前難以實現（xiàn）；成本主要受高耗電影響，是表麵處理中成本最高（gāo）的其中之一。

 

四、PVD真空鍍

 

 

物理氣相沉積（Physical vapor deposition，PVD）：是一種工業（yè）製造上的工藝，是主（zhǔ）要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

 

 

PVD原（yuán）理（lǐ）示意（yì）圖

 

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真（zhēn）空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結（jié）束，冷（lěng）卻出爐→後處理（lǐ）（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在（zài）金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝（zhuāng）飾鍍層

 

五、電鍍 (Electroplating)

 

 

 

電鍍：是利（lì）用電解作用使金屬的表麵（miàn）附著一（yī）層（céng）金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐（nài）磨（mó）性、導電性、反光性（xìng）及增進美觀等作用的一種技術。

工藝流程：前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

技（jì）術特點：

優點：

1、鍍層光澤度高，高品質（zhì）金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點（diǎn）：環境保護較差，環境汙染風險較大。

 

六、粉末噴塗 (Powder coating)

 

 

粉末噴塗：是（shì）用噴粉設（shè）備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴（pēn）塗到工件的表麵，在靜（jìng）電作用下，粉末會均勻的吸附於（yú）工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（yì）（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗（tú）層（céng）

工藝流程（chéng）：上件→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘（hōng）烤

 

 

技術特點：

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用於建築家具產品和散熱片的外（wài）殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製（zhì）木紋效果。

缺點：目前用於電子產品比較少。

 

六、金屬拉絲

 

 

拉絲：是通過研磨產品在工件表麵形（xíng）成線紋，起到裝飾效果的一種表麵處理手段（duàn）。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉（lā）絲、亂紋（wén）拉絲、波紋、旋紋。

技術（shù）特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金（jīn）屬光（guāng）澤，同時拉絲處理也（yě）可以消（xiāo）除金屬表麵細微的瑕疵。

 

七、噴（pēn）砂

 

 

噴砂:是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高（gāo）速噴射到需處（chù）理工件表麵，使工件（jiàn）表麵的外表麵的外表或（huò）形狀發生變化，獲得一定的清潔度和（hé）不（bú）同的粗糙度的一種工藝。

技術特點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小（xiǎo）毛刺，並使工件表麵更加平整，消除了毛刺（cì）的危害，提（tí）高了工件的檔次。

3、清楚前處理時（shí）遺留的殘（cán）汙，提高工件的光潔度，能使工件露出均（jun1）勻一致（zhì）的金屬本色，使工（gōng）件外表更美觀，好看（kàn）。

 

八、拋（pāo）光

 

 

 

拋光：利用柔性拋光工具和（hé）磨料顆粒或其（qí）他拋光介（jiè）質對（duì）工件表麵進行（háng）的修飾加工（gōng）。

針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過（guò）程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光（guāng）效果，同時提高拋光效率。

工藝流程：

 

 

技術特點：提高工件的尺寸精（jīng）度或幾何形狀精度（dù），得到光滑表麵或鏡麵光澤，同（tóng）時也可消除光澤。

 

九、蝕（shí）刻（kè）

 

 

 

蝕刻：通常所指蝕刻也稱（chēng）光化學蝕刻，指通（tōng）過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除（chú），在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐（fǔ）蝕的作用，形（xíng）成凹凸或者鏤空成型的效果。

工藝流（liú）程：

 

 

 

曝光（guāng）法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘（hōng）幹→貼膜或塗布→烘幹→曝光（guāng）→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法：開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

技術特點:

優點：

1、可進行金屬表麵細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的效果；

缺點：蝕刻時采用的腐（fǔ）蝕液（yè）體（酸（suān）、堿等）大多對環境具有危害。

 

 

 

 

 

1、提升強度（dù）,

2、實現除白色外任何顏色。

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等（děng）國家對無鎳的（de）要求。

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧（yǎng）化的良率水（shuǐ）平關係到最終產品的成（chéng）本，提升氧化（huà）良率的重點在於適合的氧化劑用量（liàng）、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中（zhōng）不（bú）斷探索，尋求突破。

陽極氧化（huà）處理相關廠商（shāng）

1、比亞迪

2、富士康

3、大（dà）禹化工

4、鴻榮恒鋁製品

……

二、電泳 ( ED-Electrophoresis deposition )

 

 

電泳：用於不鏽（xiù）鋼、鋁合（hé）金等，可使（shǐ）產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增（zēng）強（qiáng）表麵性能，具有較好的防（fáng）腐性能。

工藝流（liú）程：前處理→電泳→烘幹

技術特點:

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體（tǐ）環境中加工，可實（shí）現複雜結構的表（biǎo）麵處理；

4、工藝成熟、可（kě）量產。

缺點：掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要（yào）求較高（gāo）。

電泳處理相關廠商

1、船（chuán）南濟城科技

2、弘昕五金

……

三（sān）、微弧氧化 (MAO)

 

 

 

微弧（hú）氧化：在電解質溶液中（一（yī）般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表麵膜（mó）層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果（guǒ）。

工藝流程：前（qián）處理→ 熱水洗→ MAO → 烘幹

技術特（tè）點：

 

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡單，產品（pǐn）耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點：目前（qián）顏色受限製，隻（zhī）有黑色、灰（huī）色等較（jiào）成熟，鮮豔顏色目前難以（yǐ）實現；成本主（zhǔ）要受高耗電影響，是表麵處理中成本最高的其中之一。

微弧氧化處理相關廠商

1、比亞迪

2、金唐材料（liào）應用技術

……

四、PVD真空鍍

 

 

物理氣（qì）相沉積（Physical vapor deposition，PVD）：是（shì）一種（zhǒng）工業製造上的工（gōng）藝，是主要利用物理過程（chéng）來沉積（jī）薄膜的技術。

 

 

PVD原理示意圖

 

工藝（yì）流程:

PVD前清洗→進爐抽真（zhēn）空→洗靶及離子（zǐ）清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→後處理（拋光（guāng）、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

PVD加工（gōng）廠商

1、中南國際

2、納峰

3、北京北方（fāng）微電（diàn）子

4、天馬微電子

5、上海金（jīn）科納米塗層技術

……

五、電鍍 (Electroplating)

 

 

 

電鍍：是利（lì）用（yòng）電解作用（yòng）使金屬的表麵附著（zhe）一層金屬膜的（de）工藝從（cóng）而起到防止腐（fǔ）蝕，提高（gāo）耐磨性、導電性、反光性及（jí）增進美觀等作用的一種技術。

工藝流程：前處理→無氰堿（jiǎn）銅（tóng）→無氰（qíng）白銅錫→鍍鉻

技術特點：

優（yōu）點：

1、鍍層光澤度高，高（gāo）品（pǐn）質金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：環境保護較差，環境汙染風險（xiǎn）較大。

電鍍（dù）相關廠商

1、泰安宏（hóng）達（dá）

……

六、粉末噴塗 (Powder coating)

 

 

粉末噴塗：是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴（pēn）塗到工（gōng）件的表麵，在靜電作用（yòng）下，粉末會均勻的（de）吸附於工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗（tú）層經過高溫烘烤流平固（gù）化，變成效果各異（粉末（mò）塗料（liào）的不同種類效果）的最終塗層

工藝流程：上件→靜（jìng）電除塵（chén）→噴塗→低溫流平→烘烤

 

 

技術特點：

優點：

1、顏色豐富，高光、啞（yǎ）光（guāng）可選；

2、成（chéng）本較低，適用於建築家具產品和散熱片的外殼等；

3、利用（yòng）率高（gāo），100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿（fǎng）製木紋效果。

缺點：目（mù）前用於（yú）電子產品比較少（shǎo）。

粉末噴塗相關廠商

1、偉創力（上海）金屬件

2、朗法博

……

六、金屬拉絲

 

 

拉絲：是通（tōng）過研磨產品在工件表麵形成線紋，起（qǐ）到裝飾效果的一（yī）種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點（diǎn）：

拉（lā）絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光（guāng）澤，同時拉絲處理也可以消（xiāo）除金屬表麵細微的瑕疵。

金屬拉絲相關廠商

1、杭州華峰

2、潤澤金屬製品（pǐn）

……

七、噴砂

 

 

噴砂:是采用壓縮空（kōng）氣為動（dòng）力，以形成高速噴射束將（jiāng）噴料高速（sù）噴射到需處理工件表（biǎo）麵，使工件（jiàn）表麵的外表（biǎo）麵的外表或形狀發生（shēng）變化，獲得一定的清（qīng）潔度和（hé）不同的粗糙度的一種工藝（yì）。

技術特點:

1、實現不同的反（fǎn）光或亞（yà）光。

2、能清理工（gōng）件表麵的微小毛刺，並使工（gōng）件表麵更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工（gōng）件的檔次。

3、清楚前（qián）處理時遺留的殘汙，提高（gāo）工件的光潔（jié）度，能使工件露出均（jun1）勻一致（zhì）的（de）金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

噴砂相關廠商

1、暘燦工（gōng）貿

2、宏達（dá）噴砂

……

八（bā）、拋光

 

 

 

拋光：利用柔性（xìng）拋光工具和磨料顆粒或其他拋（pāo）光介質對工件表麵進（jìn）行的（de）修飾加工。

針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選（xuǎn）用（yòng）合適的拋光輪（lún）可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。

工藝流（liú）程（chéng）：

 

 

技術特點：提高工（gōng）件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表麵或鏡麵光澤，同時（shí）也可（kě）消除光澤。

拋光相關廠商

1、佛山弘禾

……

九、蝕（shí）刻

 

 

 

蝕刻：通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製（zhì）版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐（fǔ）蝕（shí）的作用，形（xíng）成凹凸或者鏤（lòu）空成型的效（xiào）果。

工藝流（liú）程：

 

 

 

曝光法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜（mó）→OK

網印法：開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料（liào）)→絲網（wǎng）印→蝕刻（kè）→脫膜→OK

技術特點:

優點：

1、可進行金屬表麵（miàn）細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的（de）效果；

缺點：蝕刻時（shí）采用的（de）腐蝕液體（酸、堿等）大多（duō）對環（huán）境（jìng）具有危害。

蝕刻（kè）相關廠商

1、珠（zhū）海聯輝

……

表麵處（chù）理（lǐ）

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