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等離子拋光技術實施的背（bèi）景
- 作（zuò）者：admin
- 發表時間：2018-04-20 01:47:57
- 來源：本（běn）站
等（děng）離子拋光所麵（miàn）向的經濟、社會和科技發（fā）展的（de）有效需求（qiú）
金屬製品從其（qí）產生的（de）那一（yī）天起就和人類的生存和發展密（mì）不可分，如3C產品、餐具（jù）、飾品、衛浴、汽車（chē）等成為（wéi）了人們（men）生（shēng）活和工作的必需品。由於（yú）人們對生活質量的要求日益（yì）提高，廠家根據用戶需求，生產的金（jīn）屬製品表麵往往要進行拋光，有些甚至需要達到鏡麵的程（chéng）度。應用拋光技（jì）術不（bú）僅可以提升產（chǎn）品的外（wài）觀，還能夠改善材料表麵的耐腐蝕性、耐磨性，可以（yǐ）起到產品升（shēng）值的作用，因此選擇合適的（de）拋光方法和拋光工藝是提高產品（pǐn）質量的重要手段。目前國內外常用的拋光方（fāng）法有（yǒu）：機械拋光、化學（xué）拋（pāo）光、電解拋光、超聲波拋光（guāng）、磁研磨拋光（guāng）等。以上（shàng）幾種拋光方（fāng）法拋光過程中產生的金屬粉塵會嚴重影響拋光工人的身體健康（kāng）；表（biǎo）麵有圖案（àn）及複雜外形的工（gōng）件很難達到（dào）所希望的高品質，而且加工效率低，產品的（de）精度和一致性差；還有些拋光方法要使（shǐ）用（yòng）一定（dìng）濃（nóng）度（dù）的酸或堿，部（bù）分是對環境有汙染的化學物（wù）品；同時拋光過程中產生的廢液難以處理，拋光成本較高，成效（xiào）有（yǒu）限。（如下圖）
等離（lí）子體技術作為（wéi）一個學科交（jiāo）叉的前沿研究領域，在材料、能源、天（tiān）文、化工、生物工程等方麵具有廣泛的應用，在並不算長的發展曆程中已經在（zài）化學合成、新材料研製、精（jīng）密電化學加工（PECM）、表麵處理等領域開拓出一係列新技術和新工藝。傳統的（de）等離子體拋（pāo）光（guāng）技術在真空、低壓或者常壓下激發產生等離子體，利用（yòng）等離子體中的活（huó）性粒子與表麵材料粒子發生化學反應，生成揮發性物質，將表（biǎo）麵材（cái）料去除，主（zhǔ）要應用於光學元件的加工，處理對（duì）象絕大多數為（wéi）半導體材料。金屬表麵電解質（zhì）等離子拋光利用（yòng）氣液等離子體發生技術，將工件置於拋（pāo）光液中，施加一定的直流電（diàn）壓，使（shǐ）工件周圍的（de）拋（pāo）光（guāng）液汽化，形成一個（gè）包圍工件的氣（qì）層，通過（guò）在氣層的不同位置形（xíng）成（chéng）放電通道，將表麵材料有選擇地去除，實現（xiàn）對金屬工件表麵拋光。在該拋光體係下電極（拋光工件）、放（fàng）電（diàn）介質、氣層和拋光液（yè）四相共同作用（yòng），主要通過放電去除表麵材料，區別於傳統等離子體拋（pāo）光的化學去除，也區別於電解拋光體係下的電極（jí）、電解液的兩相相互作用，利用電解液的電化學溶解完成拋光。該技術不僅能解決傳統機械拋光方（fāng）法所存在的問題，對形狀複雜（zá）的工件達到很好的拋光效果，同時拋光液為低濃度的（de）中性鹽溶液對環境幾乎沒有汙染，拋光質量和效率都是傳統拋光方法難以達到的。
（如下圖）
（如下圖）
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