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- 發表時間:2018-05-08 05:21:37
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什麽是等離子?
人們常常把(bǎ)等離子稱為物質的第四(sì)態。天天干中文字幕2023通常(cháng)認為物質有三種狀態:固態、液態(tài)和氣態。以常見的物質“水”為例,水的(de)三種狀(zhuàng)態分別是冰、水和水蒸氣。這些狀態的區別在於其能量水平。當以加熱的形式給冰增加能量時,冰會(huì)融化成(chéng)水。繼續增加能量,水就會蒸發形成蒸氣形態的氫和氧。繼續給(gěi)蒸氣增加能量,氫和氧就會(huì)離子(zǐ)化。離子化過程(chéng)會使氣體變為導電體。這種能(néng)導電的離子化氣體就是所謂(wèi)的等離子(zǐ)。
等離子體技術作為一個學科交叉的前沿研究(jiū)領域,在材料、能源、天文、化工、生物工程等方麵具有廣泛的應用,在並(bìng)不算(suàn)長(zhǎng)的發(fā)展曆程中已經在化學合成(chéng)、新材料研製、精密電化(huà)學加工、表麵處理等領域開拓出(chū)一係列新技術(shù)和新(xīn)工藝。傳統(tǒng)的等離子(zǐ)體拋光(guāng)技(jì)術在真(zhēn)空、低壓或者常(cháng)壓下激發產生等離子體,利用等離子體中的活性粒子與表麵材料粒子發生化學反應,生成揮發性物質,將表麵材料去除,主要應用於光學元件的加工,處理對象絕大多(duō)數為半導體材料。金屬表麵電解質等離子拋光利用氣液等離(lí)子體發生技術,將工件置於拋光液中,施加一(yī)定的直流電壓,使(shǐ)工件周圍的拋光液汽化,形成一個包圍工件的氣層(céng),通過在氣層的不同位置(zhì)形成放電通道,將表麵材料有選擇地去除,實現對金屬工件表麵拋光。在該拋光體係下電極(拋光工件)、放電(diàn)介質、氣(qì)層和拋光液四相共(gòng)同作用,主要通(tōng)過放電去除表(biǎo)麵材料,區別(bié)於傳統等離子體拋光的化學去除,也區別於電解拋光體係下(xià)的電極、電解液的兩相相互作用,利(lì)用電解液的電化學溶解(jiě)完成拋光。該技術不僅能解決(jué)傳統機械拋(pāo)光方法(fǎ)所存在的問題,對形狀複雜的工件達到很好的拋光效果,同時拋(pāo)光液為低(dī)濃度的中性鹽溶液對環境幾乎沒有汙染,拋光質量和效率都是傳統(tǒng)拋光方法難(nán)以達到的。
項目的先進性
金屬(shǔ)表麵(miàn)電解質等離子拋光技術適用於(yú)對(duì)金屬(shǔ)表麵拋光,消除毛刺,磨鈍尖刃,清理焊接縫,清除材料表麵的(de)氧化色、氧化皮和汙漬,表麵除油等等。該項技術應用(yòng)前景廣闊,包括:對複雜結構零件的拋(pāo)光處理,對航空航(háng)天精密零件的表麵處理,對兵器高質量零件的表麵拋光,對各類的機器與儀表零(líng)部件(jiàn)的精加工,對化學設備抗腐蝕零件的拋光精(jīng)加工,對醫(yī)療(liáo)設備(bèi)和醫療移植零件的拋光加工,對(duì)螺旋槳(jiǎng)推進器和液壓設備葉片的拋光加工,對食品加工業設備零件和不鏽鋼餐具製品的拋光加工,以及對衛生技術設備、照明設備的零件、家具(jù)配件的拋(pāo)光加工等。我(wǒ)國的機床行業、儀表製造業、航空工業、造船業、化學和食品(pǐn)工業(yè)等行業對此項技術(shù)都十分關注。
等離子體氣體溫度:340 K 電子激發溫度:9500 K 等(děng)離子體放電密度:5.4×1014 cm-3
ü適異形件ü無粉塵汙染 ü 高能高效ü自動化拋(pāo)光ü低濃度中性鹽溶液
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等(děng)離子如何切割金屬?

在(zài)切割導電金屬的過程中,等離子切割工藝利用這種導電氣體,將來自電源的能量通過等離子割(gē)炬(jù)傳遞到待切割(gē)的金屬上(shàng),從而完成切(qiē)割(gē)過程。
基本(běn)的等離子弧切割係統由(yóu)電源、起弧電(diàn)路和割炬組成。這些係統組件提供高質高效切割各種不同材料所需的電能、電離功能和工藝控製。
等離子工藝所(suǒ)使用的電源是一種恒定電流的直流(liú)電(diàn)源,開路電壓通常(cháng)為 240 VDC 到 400 VDC。電源的輸出電流(安培數)決定了係統在切割速(sù)度和切割(gē)厚度方麵的能(néng)力。電源的主要作用是提供適(shì)當的(de)能量(liàng)以便在電離後繼(jì)續維持等離子弧(hú)。
起弧電路是一種能夠以大(dà)約 2 MHz 的頻(pín)率輸出(chū) 5000 到 10000 伏交流(liú)電壓的高頻發生器電路。這種電壓用於在割(gē)炬內部形成高能量的電弧,使氣體電離,從而(ér)產生等離子(zǐ)。
割(gē)炬用於固定噴(pēn)嘴和電極等易(yì)損(sǔn)件,並對這些部(bù)件進行冷卻(què)(空冷或水冷)。噴嘴和電極(jí)用於壓縮和保持等(děng)離子射流。
等離子(zǐ)切割機的工作過程
電源(yuán)和起弧電(diàn)路通過互聯導線和電纜連接到(dào)割炬。這些導線和電(diàn)纜為(wéi)割炬輸送啟動及維持等離子切割工藝所需的氣流、電流和高頻。
1、向電源發送啟動輸入信號。這(zhè)同時會(huì)在割(gē)炬(jù)端形成開路電壓,並促使氣體流向割炬。開路電壓(yā)可通過電極 (-) 與噴嘴 (+) 之(zhī)間的電(diàn)壓來測得。請注意:噴嘴通過一個電阻器和一個繼(jì)電器(qì)(引導弧繼電器)連(lián)接到電源的正極,而待切割的金(jīn)屬(shǔ)(工件(jiàn))則直接連接到電源正極。氣體穿過噴嘴,從孔口流出。此時還沒有電弧,因為直流電壓還沒有電流通路(lù)。




