等離子拋光時（shí）工（gōng）件浸入到一（yī）定溫（wēn）度和（hé）濃度的拋光液中，拋光液首先進（jìn）入（rù）電解狀態，同時整（zhěng）個係統由（yóu）於拋（pāo）光液與工件直接接觸而出現瞬（shùn）時（shí）短路，放出大（dà）量的熱，使工（gōng）件表麵的拋光液瞬間汽（qì）化，在工件與（yǔ）拋光液之間會形成相對（duì）穩定的以水（shuǐ）蒸氣為主的氣層（céng），把工件和拋光液完全隔開，由於氣層的存在極大的提高了陽極（jí）工件與陰極（jí）拋光液之間的電阻，形成局部高壓，氣層被電離擊穿放電，局部形成放電通道（dào），產生等離子體，從而導致金屬表麵與氣層之間發生（shēng）強烈的複雜的等離子體物理及（jí）化學作用，使被加（jiā）工的金屬工件表麵生成化學反（fǎn）應產物的同時又被放電去除，當放電去除的（de）速度大於化學反（fǎn）應生成的速度的（de）時候，金屬工件表麵（miàn）出現拋光效果，即光亮度提高，表麵粗糙度值下降。

       等離子拋光需要在高壓高溫的環境下完成，必然會產生蒸汽，下（xià）麵分享一下我司等（děng）離子拋光（guāng）的蒸汽處理環節：氣（qì）體（tǐ）由排風係統輸入到UV光氧化蒸汽淨化器進行協同分解氧化反應，降解轉化成低分子（zǐ）化合物、水和二氧化碳，整個（gè）分解（jiě）氧化過程在1秒內（nèi）完成（chéng）。接著利用風機的吸力將蒸汽輸送到PP噴漆塔，蒸汽在噴淋塔塔內經過中和液的噴淋洗（xǐ）滌過程，對氣體充分與中（zhōng）和液水霧接觸混合並且充分中和。形成較好的氣液兩相（xiàng）交和。 經過噴淋後（hòu）的（de）水（shuǐ）霧再在洗滌塔內的填料層（空心球）內形成一個多孔接觸麵較大的處理層，進一（yī）步的處理氣體（tǐ）。水（shuǐ）霧經過填料層後全部回到洗滌塔底部的水箱內循環利用。蒸汽由下而上穿過填料層循環吸收濟由塔頂通過液體分布器,均勻地噴到填料（liào）層中（zhōng）,沿著填料層表麵（miàn）向下流動,進入循環水箱.由於上升蒸汽和下（xià）降吸收在填料中（zhōng）不斷接觸,上升氣流中流質的濃度愈來愈低,到塔頂達到排放要求。